जब आरा ब्लेड आरा मशीन पर चल रहा होता है, तो हमेशा विभिन्न दोष उत्पन्न होंगे, जिनमें से आरा का तिरछा होना एक सामान्य दोष है।
तथाकथित तिरछापन सामग्री को काटने के दौरान झुके हुए आरा ब्लेड को संदर्भित करता है। सामान्यतया, अधिक सामान्य आरी तिरछा बाहरी पीसना और स्टू करना है। इसका मुख्य कारण यह है कि इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान बैंड सॉ ब्लेड को बुरी तरह से क्लैंप नहीं किया जाता है। आरा ब्लेड ऊर्ध्वाधर अवस्था में प्रवेश नहीं करता है। अधिक कठिन पक्ष सदैव अधिक कठिन रहेगा। इस पर दबाव डालना आसान है, जिससे यह क्षतिग्रस्त हो जाता है और काटने का कार्य विचलन हो जाता है। बेशक, आरा तिरछा उत्पादन में ऑपरेटर के कौशल, आरा मशीन का समायोजन आदि भी शामिल होता है। आइए सॉइंग स्क्यू के कारणों का विस्तार से विश्लेषण करें।
सबसे पहले इसका कारण है आरा मशीन। हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव या गति नियंत्रण वाल्व के नियंत्रण से बाहर होने के कारण आरा मशीन अस्थिर है। आरा मशीन का संचालन अस्थिर है, बैंड आरा ब्लेड झुकाव के लिए प्रवण होगा, और यदि यह झुका हुआ है तो आरा तिरछा की गलती आसानी से हो जाएगी। इसके अलावा, यदि आरा मशीन के बाएँ और दाएँ गाइड के बीच की दूरी बहुत बड़ी है, या बैंड आरा ब्लेड को दिया गया तनाव अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप गाइड ब्लॉक घिस जाएगा या आरा ब्लेड की खराब क्लैंपिंग होगी, तो इसका सीधा प्रभाव पड़ेगा आरा की गुणवत्ता, जो अंततः आरा तिरछी समस्या को जन्म देगी।
दूसरे, यह ऑपरेटर के खराब संचालन के कारण उत्पन्न हुआ तिरछापन है। सर्वेक्षण के आँकड़ों के अनुसार, काटने का कार्य के अधिकांश कारण खराब संचालन हैं। उदाहरण के लिए, आरा ब्लेड स्थापित होने के बाद, कोई निरीक्षण और समायोजन नहीं होता है, और आरा ब्लेड का उपयोग सीधे उच्च गति काटने के लिए किया जाता है। दूसरे, आरा ब्लेड लंबे समय तक चलने के बाद, कोई आराम नहीं दिया जाता है, और बैंड आरा ब्लेड पर शेष अशुद्धियों को साफ नहीं किया जाता है, जिससे काटने की प्रक्रिया के दौरान आरा ब्लेड समय से पहले ही घिस जाता है और सड़ जाता है, या आरी का दांत टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आरी का तिरछा विफल हो जाता है। .
