आरा मशीन का कार्य सिद्धांत

आरा बीम को उठाने, वर्कपीस क्लैंपिंग को पूरा करने के लिए विद्युत नियंत्रण के तहत पंप, वाल्व, सिलेंडर, तेल टैंक, पाइपलाइन और हाइड्रोलिक सर्किट के अन्य घटकों द्वारा हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम। गति विनियमन वाल्व के माध्यम से, विभिन्न सामग्रियों के काटने वाले वर्कपीस की जरूरतों को पूरा करने के लिए फ़ीड गति को लगातार समायोजित किया जा सकता है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली विद्युत बॉक्स, नियंत्रण बॉक्स, जंक्शन बॉक्स, स्ट्रोक स्विच, इलेक्ट्रोमैग्नेट इत्यादि से बना एक नियंत्रण सर्किट है, जिसका उपयोग आरा ब्लेड के घूर्णन, आरा बीम को उठाने, क्लैंपिंग को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। वर्कपीस, आदि, ताकि यह एक निश्चित कार्य प्रक्रिया के अनुसार सामान्य काटने के चक्र का एहसास कर सके।
स्नेहन प्रणाली शुरू होने से पहले, इसे मशीन टूल के स्नेहन भागों (वायर ब्रश शाफ्ट, वर्म गियर बॉक्स, सक्रिय बीयरिंग सीट, वर्म बेयरिंग, लिफ्टिंग सिलेंडर ऊपरी और निचले शाफ्ट, मूवेबल वाइस स्लाइडिंग सतह क्लैंपिंग स्क्रू) के अनुसार ईंधन भरना चाहिए। वर्म व्हील बॉक्स में वर्म व्हील और वर्म को नंबर 30 ऑयल बाथ से चिकनाई दी जाती है, जिसे वर्म व्हील बॉक्स के ऊपरी हिस्से में ऑयल प्लग होल द्वारा इंजेक्ट किया जाता है। बॉक्स ऑयल लेबल से सुसज्जित है। जब आरा बीम सबसे निचले स्थान पर स्थित होता है, तो तेल की सतह तेल लेबल और निचली सीमा के बीच स्थित होनी चाहिए। एक महीने के परीक्षण के बाद तेल को बदला जाना चाहिए, और फिर तेल को हर 3-6 महीने में बदला जाना चाहिए, और वर्म गियर बॉक्स के निचले हिस्से में एक तेल नाली प्लग प्रदान किया जाता है।
वर्म गियर बॉक्स पर स्थापित मोटर वर्म गियर बॉक्स में वर्म और वर्म गियर को बेल्ट व्हील के माध्यम से चलाती है, और त्रिकोण टेप ड्राइविंग व्हील को घुमाने के लिए ड्राइव करता है, और फिर काटने के लिए सक्रिय और निष्क्रिय व्हील रिम के चारों ओर आरा ब्लेड को चलाता है। घूर्णन. सॉ ब्लेड फीड मोशन एक लिफ्टिंग सिलेंडर और एक स्पीड रेगुलेटिंग वाल्व से बना हाइड्रोलिक सर्कुलेशन सिस्टम, सॉ बीम की गिरने की गति को नियंत्रित करता है और इस प्रकार सॉ ब्लेड की फीड (स्टेपलेस स्पीड रेगुलेटिंग) गति को नियंत्रित करता है। आरा ब्रश आरा ब्लेड में घूमता है जहां से चिप्स निकलते हैं, और आरा ब्लेड के साथ आरा की दिशा में घूमता है, और आरा पर लगे चिप्स को हटाने के लिए शीतलक पंप द्वारा शीतलक से साफ किया जाता है। शीतलक आधार के दाहिनी ओर कूलिंग कटिंग द्रव टैंक में होता है, और शीतलक सीधे पानी पंप द्वारा संचालित होता है।
टाइट स्टॉप (स्टॉप) बटन दबाएं, दक्षिणावर्त दिशा में घुमाएं, तेल पंप मोटर काम करता है, गियर पंप काम करता है, तेल फिल्टर स्क्रीन के माध्यम से पाइपलाइन में प्रवेश करता है, और सिस्टम के कामकाजी दबाव को पूरा करने के लिए राहत वाल्व को समायोजित किया जाता है आवश्यकताएं। इसके विपरीत, बटन अंदर की ओर दबाया जाता है, और सभी मोटरें काम करना बंद कर देती हैं। वर्कपीस क्लैंपिंग, क्लैंपिंग बटन दबाएं, सोलनॉइड वाल्व काम करता है, हाइड्रोलिक तेल क्लैंपिंग सिलेंडर के बाईं ओर प्रवेश करता है, दायां हाइड्रोलिक तेल तेल टैंक में लौटता है, बायां क्लैंप वर्कपीस में लौटता है।
जब आरा बीम को कार्यशील क्लैंप के अनुसार नीचे किया जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से उठाने वाले सिलेंडर की रॉड गुहा में प्रवेश करता है; रॉडलेस हाइड्रोलिक तेल सोलनॉइड वाल्व और वन-वे स्पीड रेगुलेटिंग वाल्व के माध्यम से ईंधन टैंक में वापस आ जाता है। आरा बीम जल्दी से ड्रॉप बटन दबाता है, हाइड्रोलिक दबाव सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से काम करता है, तेल उठाने वाले सिलेंडर के रॉड कक्ष में प्रवेश करता है, और रॉडलेस चैम्बर तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से तेल टैंक में वापस आ जाता है। जब आरा बीम उठता है, तो वृद्धि बटन दबाएं, और हाइड्रोलिक तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से उठाने वाले सिलेंडर की रॉडलेस गुहा में प्रवेश करता है; रॉड कैविटी का तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से टैंक में वापस आ जाता है। जब क्लैंप बटन दबाकर वर्कपीस को ढीला कर दिया जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से क्लैंपिंग सिलेंडर के दाईं ओर प्रवेश करता है; बायां हाइड्रोलिक तेल सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से टैंक में वापस किया जा सकता है, और बायां क्लैंप मुंह बाईं ओर जाकर वर्कपीस को छोड़ सकता है।
सिस्टम का सिमुलेशन इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल काटने की प्रक्रिया की निगरानी को व्यापक महत्व देता है। उदाहरण के लिए, जब तक आरा ब्लेड विरूपण की प्रतिक्रिया बढ़ जाती है, तब तक आरा मशीन काटने की गति को अनुकूल रूप से समायोजित कर सकती है। सर्वो वाल्व जोड़कर काटने की प्रक्रिया की गति और स्थिति नियंत्रण को अनुकूलित किया जा सकता है। सिस्टम का प्रबंधन कार्य सामग्री और वर्कपीस के प्रबंधन को अधिक सुविधाजनक बनाता है। सिस्टम का चीनी इंटरफ़ेस और वास्तविक समय ग्राफिकल स्थिति डिस्प्ले ऑपरेशन को अधिक अनुकूल और सहज बनाता है। क्योंकि सिस्टम मानक पीसी को अपनाता है, सॉइंग का नेटवर्क प्रबंधन अधिक सुविधाजनक है।