पारंपरिक काटने के उपकरण के रूप में, मुख्य रूप से (संख्यात्मक नियंत्रण और गैर-संख्यात्मक नियंत्रण) कैंची, घूंसे, लौ काटने, प्लाज्मा काटने, उच्च दबाव वाले पानी काटने आदि होते हैं। ये उपकरण बाजार में काफी हिस्सेदारी रखते हैं, एक तो इनसे परिचित है, दूसरा सस्ता है, हालांकि ये लेजर कटिंग और अन्य आधुनिक प्रक्रियाओं के सापेक्ष हैं, नुकसान बहुत स्पष्ट है, लेकिन इनके अपने अनूठे फायदे भी हैं।
पहला प्रकार: (संख्यात्मक नियंत्रण) कतरनी मशीन
क्योंकि यह मुख्य रूप से रैखिक कटिंग है, हालांकि यह चाकू से 4 मीटर तक शीट धातु को काट सकता है, इसका उपयोग केवल शीट धातु प्रसंस्करण में किया जा सकता है जिसके लिए केवल रैखिक कटिंग की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग आम तौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिनमें फ्लैट प्लेटों को काटने के बाद केवल सीधी कटिंग की आवश्यकता होती है।
दूसरा प्रकार: (सीएनसी/बुर्ज) पंच
वक्र प्रसंस्करण में अधिक लचीलापन है, एक पंच में चौकोर, गोल या पंच की अन्य विशेष आवश्यकताओं के एक या अधिक सेट हो सकते हैं, आप एक समय में कुछ विशिष्ट शीट धातु वर्कपीस को संसाधित कर सकते हैं, सबसे आम चेसिस कैबिनेट उद्योग है, वे प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकता मुख्य रूप से सीधी रेखा, चौकोर छेद, गोल छेद और अन्य कटिंग है, पैटर्न अपेक्षाकृत सरल तय है। उनका सामना मुख्य रूप से 2 मिमी से नीचे कार्बन स्टील प्लेटों से होता है, और प्रारूप आम तौर पर 2.5m×1.25m होता है। 1.5 मिमी से अधिक मोटाई वाले स्टेनलेस स्टील का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है क्योंकि सामग्री की चिपचिपाहट बहुत अधिक होती है।
इसके फायदे हैं: सरल ग्राफिक्स और पतली प्लेट की प्रसंस्करण गति तेज है, नुकसान यह है कि मोटी स्टील प्लेट को छिद्रित करने की क्षमता सीमित है, भले ही यह वर्कपीस की सतह को छिद्रित कर सके, मोल्ड विकास चक्र लंबा है, लागत उच्च है, लचीलेपन की डिग्री पर्याप्त उच्च नहीं है। 2 मिमी से अधिक की विदेशी स्टील प्लेट काटने के लिए आमतौर पर पंचिंग मशीन के उपयोग के बजाय अधिक आधुनिक लेजर कटिंग का उपयोग किया जाता है, एक मोटी स्टील प्लेट की छिद्रण सतह की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है, दो मोटी स्टील प्लेट के लिए एक बड़ी टन भार वाली पंचिंग मशीन की आवश्यकता होती है, जो संसाधनों की बर्बादी है, तीन जब शोर बहुत अधिक होता है तो मोटी स्टील प्लेट पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं होती है।
तीसरा: लौ काटना
अपने कम निवेश के कारण मूल पारंपरिक काटने की विधि के रूप में, प्रसंस्करण गुणवत्ता के लिए पिछली आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, और जब आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, तो एक मशीनिंग प्रक्रिया को हल किया जा सकता है, और बाजार बहुत बड़ा है। अब इसका उपयोग मुख्य रूप से 40 मिमी से अधिक मोटी स्टील प्लेट को काटने के लिए किया जाता है।
इसके नुकसान हैं: काटते समय थर्मल विरूपण बहुत बड़ा होता है, भट्ठा बहुत चौड़ा होता है, सामग्री की बर्बादी होती है, और प्रसंस्करण की गति बहुत धीमी होती है, जो केवल किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
चौथा: प्लाज्मा कटिंग और बारीक प्लाज्मा कटिंग
लौ काटने के समान, गर्मी प्रभावित क्षेत्र बहुत बड़ा है, लेकिन लौ काटने की तुलना में सटीकता बहुत बड़ी है, और गति भी परिमाण छलांग का क्रम रही है, जो प्लेट प्रसंस्करण की मुख्य शक्ति बन गई है।
घरेलू शीर्ष सीएनसी फाइन प्लाज्मा कटिंग मशीन की वास्तविक कटिंग सटीकता लेजर कटिंग की निचली सीमा तक पहुंच गई है, और 22 मिमी कार्बन स्टील प्लेट को काटने पर 2 मीटर प्रति मिनट से अधिक की गति चिकनी और सपाट होती है, और ढलान को भीतर नियंत्रित किया जा सकता है 1.5 डिग्री.
नुकसान हैं: पतली स्टील प्लेट को काटते समय थर्मल विरूपण बहुत बड़ा होता है, ढलान भी बड़ा होता है, और सटीकता अधिक होने पर उपभोग्य वस्तुएं अधिक महंगी होती हैं।
पांचवां: उच्च दबाव से पानी काटना
क्या शीट मेटल की कटिंग को लागू करने के लिए हाई-स्पीड वॉटर जेट डोप्ड एमरी का उपयोग किया जाता है, इसमें सामग्री पर लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है, कटिंग की मोटाई लगभग 100 मिमी या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, सिरेमिक, कांच और अन्य गर्म कटिंग सामग्री आसान है फटने के लिए भी काटा जा सकता है, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य लेजर उच्च प्रतिबिंब सामग्री पानी चाकू काटा जा सकता है, और लेजर काटने में एक बड़ी बाधा है।
पानी काटने के नुकसान हैं: प्रसंस्करण की गति बहुत धीमी है, बहुत गंदा है, पर्यावरण के अनुकूल नहीं है, और उपभोग्य वस्तुएं भी अधिक हैं
छठा है: लेजर कटिंग
लेजर कटिंग लचीलापन अधिक है, कटिंग गति तेज है, उत्पादन क्षमता अधिक है, उत्पाद उत्पादन चक्र छोटा है, ग्राहकों के लिए बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला जीतने के लिए। बल काटने के बिना लेजर काटना, विरूपण के बिना प्रसंस्करण; कोई उपकरण घिसाव नहीं, अच्छी सामग्री अनुकूलनशीलता; चाहे वह सरल या जटिल हिस्से हों, आप लेजर सटीक रैपिड प्रोटोटाइप कटिंग का उपयोग कर सकते हैं; भट्ठा संकीर्ण है, काटने की गुणवत्ता अच्छी है, स्वचालन की डिग्री उच्च है, ऑपरेशन सरल है, श्रम तीव्रता कम है, कोई प्रदूषण नहीं है; यह स्वचालित कटिंग लेआउट और नेस्टिंग का एहसास कर सकता है, सामग्री उपयोग में सुधार, कम उत्पादन लागत और अच्छा आर्थिक लाभ प्रदान कर सकता है।
नुकसान यह है: उदाहरण के लिए फाइबर लेजर लें, अधिकांश मशीन की कीमत 1.5 मिलियन से अधिक है, कम-शक्ति मूल रूप से लगभग 500, 000 युआन है, काटते समय क्योंकि फाइबर स्लिट बहुत महीन होता है, गैस की खपत होती है विशाल है (विशेष रूप से नाइट्रोजन काटने में), और फाइबर लेजर काटने की मशीन मुश्किल है या एल्यूमीनियम प्लेट, तांबे की प्लेट और अन्य अत्यधिक प्रतिबिंबित सामग्री को भी नहीं काट सकती है, और मोटी प्लेट काटते समय गति बहुत धीमी होती है।
