विशेष सामग्रियों को काटते समय, धातु बैंड आरी धीमी कार्य कुशलता, कम काटने की सटीकता, अवतल काटने की सतहों, विशेष रूप से कुछ पतली दीवारों और बड़े-व्यास पाइप या पतली दीवार वाली प्रोफाइल जैसी समस्याओं का सामना करेगी, जिन्हें एक विशिष्ट कोण पर काटने की आवश्यकता होती है, और कुछ विशेष भागों (जैसे कार इंजन जो छड़ को जोड़ता है), आदि, इन समस्याओं का सबसे मूल कारण यह है कि वर्कपीस की एक विशेष प्रकृति होती है और काटने के दौरान आसानी से विकृत हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम काटने की सटीकता होती है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और घटक आकार और संरचनाओं के जटिल डिजाइन के साथ, पारंपरिक टूलींग और स्थिरता रूपों में सुधार करना भी आवश्यक है। यह देखा जा सकता है कि धातु बैंड आरी के लिए टूलींग फिक्स्चर का डिज़ाइन और निर्माण, काटने की दक्षता और सटीकता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
तो, जुड़नार डिजाइन करते समय किन पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए?
1. आयाम: सबसे महत्वपूर्ण बिंदु, टूलींग का आकार वर्कपीस के आकार (मूल आयाम और सहिष्णुता सहित) से मेल खाना चाहिए;
2. संरचना: मुख्य प्रतिक्रिया स्थिति सिद्धांत है, जिसे यथोचित रूप से कार्यक्षेत्र या जबड़े पर तय किया जाना चाहिए, और वर्कपीस को मजबूती से तय किया जा सकता है;
3. प्रसंस्करण पहलू: डिज़ाइन किए गए टूलींग स्थिरता प्रक्रिया के लिए जितना संभव हो उतना आसान होना चाहिए, उत्पादन चक्र छोटा है, उत्पादन लागत यथासंभव कम है, और काटने की सटीकता अधिक है;
4. लोग-उन्मुख: डिज़ाइन किए गए फ़िक्चर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है और काम करना आसान है।
